激光焊接机的类型众多，因为其应用领域都是根据用户的需求 来定制的，并没有既定的标准，但是从事激光 焊接行业这和多年来看，激光模具焊接机是众多激光焊接设备 中应用量最大的产品之一，仅次了电池组激光 焊接机系列产品，所以，下边我们来说说激光模具焊接机的特 点，以及其调试中容易出问题的光学显微镜如 何调节才能达到最优的控制。

光学显微镜对于激光模具焊接机来说是至关重要的，如果出现模糊不清，或者校准不准确，必然 会影响焊接 质量的效果或精度，那么，我们购买来的激光模具焊接机如何调节显微镜才能更好的发挥其真正 的功能呢？ 首先，也是第一个需要检查的就是显微镜的光学镜片薄膜撕掉，有些厂家出于对镜片的保护，出 厂时并没有 把其保护膜撕掉，笔者所在企业就曾因为激光模具焊接机用户没有对这一步骤进行检查，导致把 问题“嫁祸 ”于设备本身的质量问题，后由厂家工程师指导后才解决此类问题，看似小问题， 却影响整个激光模具焊接 设备的应用。
其次，在进行补焊操作之前，先将显微镜的目镜桶外侧的清晰调度节旋钮顺时针旋到底，使得2个 目镜筒在同 一个高度。这是为了在观察工件时二个眼镜看到的清晰度保持一致。
再次，把工件放于工作台上，通过显微镜调节，其实也就是调焦问题，调到在显微镜中能看到工 件物品最清 晰时的程度即好。

我们在补焊任何工件时，工件都是要处于清晰状态，一是以清晰度来确保符合焦距高度，二是眼 睛能清晰的 看到补焊的过程从而确保补焊质量。
最后，在补焊时，一定要用双眼同时观察焊接情况，杜绝单眼使用，因为单眼使用会影响视线方 向，而且双 眼不要紧帖显微镜上，最好能保持5-10MM的距离左右。

在以上调节好以后，如果使用时还会发现双眼视觉没法重合，那么可以使用显微镜的2个目镜座进 行调节，让 他们与自己的2个眼孔保持一致，直到视觉场景能重合一起，前面我们说了，如果使用单眼观察 ，会出现视线 偏离，而且没法获取工件的立体感，无法判断工件的高低位置，特别是我们在对精密工件进行 焊接时，此类 要求就显得更加重要，能及时纠正焊接位置的咬边或烧损，以确何工件能够按照理想的焊接方 式进行。