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常见问题

常见问题

激光打标机的种类有哪些,各有什么优缺点?

激光打标机主要有绿激光打标机、深紫外激光打标机、灯泵浦ND:YAG激光打标机、半导体泵浦打标机、光纤打标机、CO2激光打标机
 
1、绿激光打标:
532nm绿激光,光电转换率高 
应用:不锈钢、铜合金、玻璃、宝石、陶瓷、电镀按键、镀金器、光学镜片、陶瓷打孔,高温PCB板 
优点:精度高,使用面广,整机功耗低 
缺点:价格很高  
 
2、深紫外激光打标: 
266 nm紫外激光,光电转换率高,非线性晶体使用寿命长。
应用:TFT、Wafer、IC等产品表面进行各种精细打标。 
优点:精度高,整机功耗低 
缺点:价格很高 
 
3、半导体端泵YAG激光打标机:
优点:使用方便,技术较成熟,应用面广,激光器使用时间长,光电转换率高,光斑小,适合做精细加工。
缺点:价格较贵,如换激光器成本较高
 
4、半导体侧泵YAG激光打标机:
优点:价格相对便宜(比灯泵YAG激光打标机略高),使用方便,技术成熟,应用面广,功率高,不用频繁换灯管,激光器使用时间长。
缺点:价格相对灯泵YAG较高,光斑较大,不适合做比较精细加工。
 
5、灯泵浦YAG激光打标: 
1064nm红外激光 
原理:YAG激光器是红外光频段波长为1.064um的固体激光器,采用氪灯作为能量源(激励源),ND:YAG作为产生激光的介质,发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。 
应用:金属、合金及氧化物,ABS、环氧树脂、油墨、等,广泛应用于电子、珠宝、眼镜、五金、汽车、通讯产品、塑料按键、IC等行业。 
优点:使用面广,价格较低
缺点:三个月左右要换一次灯,光斑大,不适合做精细加工
 
6、光纤打标机:
优点:比较灵活方便,体积较小。光斑小,适合做精细加工。采用风冷,减少水冷所需耗材成本。
缺点:光纤打标机价格较高,功率较小,不适合做激光深加工。
打码与打标是对在物体上加工方法的一种称呼。
 
7、CO2激光打标: (分为玻璃管CO2激光打标机和金属管CO2激光打标机)
10.64 um红外激光 
原理:CO2激光器是红外光频段波长为10.64um的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。 
应用:可雕刻多种非金属材料,广泛应用于塑胶、标牌、包装、工艺品、皮革、木材、纺织、装饰等行业进行皮革雕刻、木头雕刻、玻璃切割、木板切割等。 
优点:用于非金属打标切割,速度快 ,价格较灯泵YAG激光打标机都便宜,技术成熟,
缺点:功率小,不适合做精细加工,不能打金属,切割时有一定的斜度。 
 
8、旋转激光打标机,
优点:可以在圆柱体上360度旋转打标,解决上述激光打标机只能在平面上打标的缺点。广泛用于钢笔,金笔,筷子,钢杯,轴承等圆柱体面是的打标雕刻功率最高。
缺点:耗电较大,价格较贵。
 

激光打标机打黑参数怎样设备

各家的激光打标机设备不同以及打标的材料不同,参数设置就不一样的。一般的方法是调节到高频,偏焦,电流加大,打标速度放慢些,就可以打黑。

金属打黑一般是针对不锈钢而言的,铝可以打成灰色或黑灰色,但无法打得更黑.铜也不能打得太黑,能打清晰就算不错的了;普通钢和铁因为易生锈,不建议作激光打标,如果要打很深做别的工艺,就不在本文的介绍之内,因各家打标机的参数不完全一样,下面以半导体激光打标机为例进行介绍.

对于半导体激光打标机,主流采用的是金橙子打标卡,所以打标软件以金橙子为例.

首先开机,做好图,注意图不要太大,线条及量细一点.在填充时线间距选0.01MM,边距可设大点,以图案能正确显示且越细打得越快.打标速度选50MM/S以下,越小越黑,但打得也越慢.值得注意的是,在使能选项下要勾选图案整体计算,打标角度以每条打标线都最短为好,以免打出来黑度不一.打标电流一般选8-9A,如果机子已不太新可以选大一点,打标频率一般选3-6KHz之间,太小太粗糙,太大不够黑.如果要求打出手手感好,可以电流再大点,频率可以加大到6-10之间,焦距可以错开正常值1MM左右,但这样打得很慢且电流很大,长久打对机子寿命有影响!打完后图案周围会有一些黄色的灰,用布擦拭就可以了.

激光器发出激光都有发散角吗?

发散角是指的是在激光传播方向上的发散角度,激光都是有发散角的,发散角度从几度到几十度都有,由激光的M2值决定,表征激光光束的质量。一般来说,光束质量越好的激光器,其发散角越小,M2因子为1时其发散角就为0,不过这种属于理想状态,是不存在的,所以说激光都是有一定的发散角的,工业激光器一般都是通过准直镜、扩束镜加聚焦镜的方式照射到加工物表面实现加工的。
我们常在看到激光器的参数中有一个发散角的参数,如:激光器扩散角3-4mrad,后面的单位代表:毫弧度,表示1/1000弧度,即180/3.1415926/1000约等于0.0573°。 聚焦就是获得小的光斑,使其能量更集中;准直就是减小激光的发散角,有利于光的传输。聚焦我们一般用聚焦镜来实现,如YAG切割机中的聚焦镜、焊接机中的聚焦镜、打标机中的场镜。准直我们一般用准直镜和扩束镜来实现。如YAG焊接机、打标机、YAG切割机、小功率光纤切割机中就是用的扩束镜,而大功率光纤的切割机和大功率CO2切割机中就用的准直聚焦镜。
从激光器的谐振腔里出来的光是发散的,一般是高斯光束,必须对其进行聚焦和准直后再输出。常用的方法是用望远镜 。其实我们的扩束镜就是一个小型的望远镜。

灯泵浦YAG激光器改为光纤激光器会带哪些好处

灯泵浦YAG激光器改为光纤激光器的好处有以下几点
1、光纤激光器的电光转换效率高达28 %,而灯泵浦YAG激光只有1.5%~2%
2、不用更换灯管,因而更加省钱:光纤激光器中使用了寿命长达10万小时的电信级单芯结半导体激光管
3、无需预热,立即可用
4、免维护或低维护
5、风冷或基本不需要冷却
6、体积相当小
7、备件极少
8、所有功率级的光斑大小和形状都是固定的
9、工作距离更长
10、不需要调整

激光切割机氙灯故障常见故障及解决方法

氙灯是激光切割机的主要泵浦源,是切割机运行工作最频繁的部件,也是设备的主要消耗品,经常也会在应用中出现一些小毛病或“假故障”,所以新华鹏为用户提供了一些常见的问题及解决方法供大家学习或自行解决“假故障”,提高解决问题的效率,以免影响日常运行工作。

一、氙灯无法正常预燃
1、测量灯两端是否有电压,并检查灯的连接是否正确,两路灯线的两个正极与两个负极绝对不能交叉连接。
2、若测量灯的两端无电压,按照下列步骤诊断:
㈠检查点火板上的插件是否松动,插件上的连接线是否断开。
㈡检查840V变压器上的保险管是否开路。
㈢检查整流二极管是否短路或者开路。
㈣ 检查限流电阻是否开路(1.8k/50W×4)。
3、若测量等的两端有电压,按照下列步骤诊断:a. 检查点火板上的分压电阻是否开路。
㈠ 检查点火板上的滤波电容是否完好。
㈡检查8uf/630V电容是否完好。
㈢检查J5继电器是否有动作。
㈣ 检查隔离二极管是否短路或软击穿。
4、检查氙灯是否完好,互换氙灯进行预燃比较。

二、氙灯可预燃,但不能维持
(1)检查氙灯两端的连接线是否松动。
(2)检查隔离二极管是否短路或软击穿。
(3)检查J7继电器是否有动作。
(4)检查IGBT放电电路的相关器件。
(5)检查电流传感器连接线有无松动。
(6)检查IGBT驱动板上的电压和连接线是否松动。(E、G极电压6v左右)

三、开始正常出激光之后激光越来越弱
(1)电压缓升继电器J4是否吸合。
(2)检查延时继电器是否正常接通。

四、工作中突然有一只灯熄灭
(1)检查该灯是否老化或损坏。
(2)检查氙灯电极的电压是否正常(应在200V左右)。
(3)检查预燃电路中的限流电阻是否增大(8kΩ)。
(4)换氙灯进行比较。

激光切割机常见问题解决方法

激光切割机是精密的切割设备,在日常应用中需要注意保养清洁,以免影响激光切割的精密性与精准性,下边就是小编根据多年的激光切割机的应用经验分享给大家

一、激光机详细注意事项:

1:严禁不接地机器开机工作,机器所有部分接地必须完全可靠,以防静电伤人。
2:每次开机后必须检查潜水泵是否出水,如不出水严禁开机工作。
3:保证循环水适度的水温、水质干静无杂物(建议用纯净水)。定期更换循环水(7天)。
4:用专用的相机镜头纸或医用棉棒沾酒精和乙醚的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。
(乙醚和酒精混合比例1:1)
5:雕刻时一定要打开风机,以免污染镜片和聚焦镜。
6:激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品,机器工作时,必须将机器顶部盖板盖上以防激光偏 位发生火灾或伤人。
7:在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。
8:非专业人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。
9:设备中严禁放置任何不相干的反射物体,以防激光直接反射到人体或易燃物品上,造成危险。
10:禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。
11:未经培训人员禁止使用激光雕刻机。
12:在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等)。
13:机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。
14:机器工作时间连续工作时间不能超过5小时(中途需休息半小时以上)。
15:严禁电流表最大值状态开机,以免击穿激光电源。
16:激光电源使用的基本限制(即电流表最大不能超过20mA)
17:如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。
以上各条,用户必须严格遵守,避免出现人身伤害或机器的损坏,
如机器出现问题请关闭所有电源,电话联系我们,我公司将派维修技术人员上门为您排忧解难。

二、保护保养:

1、要求每天定时进行清洁,去除台面、限位器和导轨上的杂物,并在导轨上喷润滑油;

2、要定时清除收集箱里的废料,以防废料过多堵塞抽风口;

3、每半个月定时清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水;

4、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用专用清洗液擦洗一次,擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗,同时应小心以防划伤镜片;

5、室内环境会对机器的寿命产生影响,特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈,同时也容易造成电路短路或激光器放电打火。

三、异常现象与排除方法:

序号


问   题


 解 决 方 案

1

激光不出光

1、激光电源开关没闭合;
2、激光高压没按下;
3、激光电源毁坏;
4、高压线脱落。

2

切割尺寸有偏差

1、固定参数中转距设置不对;
2、每脉冲数设置不对;
3、图形没有作光逢补偿。
4、CoreLDRAW绘图仪设置不对,应为1016。

3

切方形成平行四边形 1、 X轴与Y轴不垂直。

4

切割面垂直度不好

1、垂直光没调好;
2、焦距调整不对;
3、聚焦镜片焦矩太短。

5

切割面边缘熔边厉害

1、激光功率输出太大;
2、切割速度太慢;
3、吹气没过滤或过滤不够;
4、吹气气压太小。

6

切割时工件底面起火

1、切割速度太慢;
2、激光功率输出太大;
3、工件表面有保护纸;
4、抽风太小;
5、吹气太小;

7

切割速度降低

1、焦距不对;
2、镜片太脏;
3、光路不正;

8

切割断面不光滑

1、皮带松紧度不当;
2、切割速度太快;
3、镜片太脏;
4、处于手动出光状态;
5、光路系统松动;
6、台面振动。

9

起点处有一小槽

1、降低激光强度;
2、减少开光延时;
3、减少关光延时。

备注:

机床必须严格接地。

严禁雷电天气开机。

严禁堵住冷却水管。

严禁激光器长时间满功率运行。

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