激光技术开始进军这些行业,你们了解了吗?
- 发布时间:2018-03-23
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激光技术开始进军这些行业,你们了解了吗?
根据国际市场分析机构统计,至2020年,全球激光加工应用市场规模将会突破158亿美元,其中,大部分贡 献额度由亚太地区所霸占,特别是中国,日本以及韩国将成为主要的激光设备应用市场。
激光从诞生于始,人类就对其寄予较高的期望,但由于激光加工技术在工业应用之初并没有什么用途,经过 各领域专家工程师的不断努力后,开始在工业切割,焊接,打标等领域进军工业生产,也成为未来工业,生 活的主要服务应用工具,对于提高生产工艺及人们的生活质量起到至关重要作用,所以,激光加工技术的进 一步发展,加工工艺的提升始终关系到人类发展的步伐。
下边我们就来谈谈激光技术在当前社会发展中的应用的行业。
一、汽车制造:
汽车制造一直是现代西方的强悍行业,因此,最早应用激光加工技术的地区也是西方强国,当前有50%-78% 的汽车配件均需要激光加工,比如:车身板材的焊接,车顶焊接,激光三维切割,零件的打标等,其速度快 ,精度高,质量好。
同时,随着中国国内新能源汽车的强劲发展,汽车轻量化与更高的生产技术需要激光技术的助阵,深圳新华 鹏己经在这一领域取得长足的发展,例如:新华鹏研制生产的三维五轴联动激光切割机,拼焊系统,视觉踊 跃定位等各类工作站,大力助新能源汽车,特别是从宇通,五洲龙,比亚迪等汽车制造企业的发展。
二、手机3C制造
手机3C产品,特别可穿戴电子产品,其电子配件集成化越来越高,产品体积越来越小,对里面的这些配件的 加工要求越来越精密,比如手机屏幕,线路板,后盖,内结构件的外观等,对切割焊接打标技术之然也就显 得特别高了。
传统的印刷,冲压等加工工艺己经无法满足现在产品生产周期短,出货量快,工艺技术要求高,生产效益高 等特点,而激光技术的正好能改变传统的这些缺点,因此发展激光加工技术成为企业未来发展的动力,当前 ,苹果,华为等手机商己经开始应用激光加工技术。
三、新能源电池焊接
动力电池是新能源汽车的核心零部件,直接决定整车性能。电池外壳的传统加工方式是通过普通焊接或深喉 冲压拉伸来完成,但安全性、使用寿命及综合成本始终无法达到市场要求。对比发现,激光焊接优势在于焊 材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作,焊接质量及自动化程度高。
可以说,激光焊接工艺上的优势是其它焊接方式无法比拟的。随着新能源汽车行业迈向纵深发展,对配套电 池的装配与焊接精度、质量都提出了更高的要求,大规模的采用激光焊接工艺也势在必行。
四、金属板材加工
在激光市场爆发之前,各类金属薄板零件加工都避不开数控转塔冲床加工工序,通过简单的模具组合,可以一 次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。但是当光纤激光技术成为市场主流时,激光加工则显现出大 的优势。
光纤激光加工不仅仅是加工精度高、效率快,而且可针对薄板及厚板都加工、各种复杂的图形及曲面加工, 无需开模,更容易实现自动化。因此,目前市场上激光加工已经开始取代部分数控转塔冲、剪板机。
五、工业清洗
当“制造业”遇上“环保”,如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式变成了老板们不得不考虑的问题。 与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具 有更安全、高效率、不产生污染等优点。
目前激光清洗主要用于模具、武器装备、飞机旧漆、电子工业、石雕等工业领域;随着技术的不断完善和设 备的批量化生产,激光清洗技术必将工业清洗领域发挥重要的作用。
全球激光产业下的中国
当前世界激光产业的发展按区域主要可划分为美国、欧洲、日本及太平洋地区,从激光技术研发实力来看, 在激光医疗及激光检测方面美国领先在前,而在激光材料加工设备方面德国有明显优势,在光电子技术方面 则是日本占据首位。
全球比较知名、规模较大的激光公司有德国通快、德国罗芬、美国IPG、美国相干、美国恩耐nLIGHT、美国 光谱物理等综合类型的上市公司。也就是说,从激光光源、元器件、材料及应用技术,激光产业核心技术都 掌握在少数发达国家手中。
相比之下,我国的激光产业起步虽然较晚,但发展十分迅速。
珠三角以市场为导向形成覆盖了大、中、小功率激光加工产业群,长三角以大功率激光切割焊接设备为主, 环渤海以大功率激光熔覆和全固态激光为主,武汉光谷以产学研背景形成华中地区覆盖了大、中、小激光产 业区。
随着锐科、创鑫、新华鹏等国内激光企业一直努力研发和提升产品稳定性,国产激光器能够在激光制造领域 占领一定市场份额,国外品牌激光器的价格下降,相信这只是时间问题。
同时,随着自动化及新应用技术的发展进程 ,激光技术的应用开始向高端领域拓展,这非符合国内大力发展 高端智能设备,AI人工智能领域方面的发展政策及市场,2018年新华鹏激光技术将重点放在手机,汽车,新 能源汽车电池,家电,航空,人工智能设备等方面的自动化激光焊接,切割,打标,清洗等技术领域,助力 中国高端制造产业的健康稳定发展,提高国产产品的质量档次,增强国家影响力及良好国际形象。
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