激光切割机的主要优点就是光束能量密度高，直径小，切缝精细，所以能进行较细线条的切割，但要要真正发挥其优势，就得掌握以下几个关键点，其中最重要一步就是设置好焦点位置，焦点的正负位置能够决定光斑的直径，能 量密码也不同，因此控制焦点位置十分重要，那么我们如何来实现激光切割机的精密切割优势吗？
由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。

激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料 切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。
由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。
由于焦点处功率密度最高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。
在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不 善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于最佳位置时，割缝最小、效率最高，最佳切割速度可获得最佳切割结果。
在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。
喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。 激光切割。

下边教大家几招焦点位置的简便方法有三种方法：
1、打印法：使切割头从上往下运动，在激光调试纸上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。
2、斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的激光调试纸使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。
3、蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为 焦点。
只要掌握以上几个方法，想切割劣质的加工工艺都难！相过，这些也都需要激光切割机本身质量可靠性稳 定才能发挥其效能！