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固体激光焊接机与气体激光加工设备的工业应用范畴

固体激光焊接机与气体激光加工设备的工业应用范畴

  • 发布时间:2018-07-03
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固体激光焊接机与气体激光加工设备的工业应用范畴

大功率激光器是激光焊接设备等激光加工机的重要核心配件,其类型可以分为两类,第一类为固体激光器,也即我 们经常看到的Nd:YAG激光器,其中ND是一种稀土元素,YAG是代表钇铝柘榴石,其内部构造类似于红宝石结构。
其激光波长为1064NM,可以通过耦合器直接进入光纤进行长距离传输,操作运行扩展空间比较充足,实现自动化, 半自动化,人工智能机械运作相融合,焊接加工精度自然较高,因此,往往应用于汽车,船舶,航空设备的焊接, 切割加工制造。
而另一种激光器则为气体激光器,常见的就是CO2激光器(二氧化碳激光器),其功率较高,可以达到2-5KW之间, 常用于非金属焊接,切割,雕刻等。

 

固体激光焊接机

 

固体激光焊接机加工工艺的特长:
1、焊接材料广泛,比如:钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果出色。
2、非接触性焊接加工,对工件外形不造成负面影响,同时,激光不受外界影响,物别是在带有磁场工件中进行作业 ,其光束经过磁场不会产生偏移,特别是能在真空,或其它气体的环境下进行焊接切割加工。
3、焊接速度快是激光焊接设备的最大亮点,而且可焊接深度大。
4、能进行精密焊接加工,激光光速能实现最小化光斑作用于精密无器件上进行精准定位加工,通过自动化的运作后 ,能明显提高精细化工件的焊接加工效率。
5、激光通过光纤传输还能实现多光路我工作台运行操作,实现分光或分时的加工模式,明显提高焊接加工效益。
6、激光聚集后,功率密度高,在高功率器材焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
但是,任何事物都是矛与盾相互并存的,激光焊接与存在一定的不足:
1、对焊缝较大的工件,激光需要金属钎条做为焊接补充互助材料。
2、焊接一定产品时,需要氮气等相关气体做为辅助气体,不仅防止工件氧化变色,而且能吹掉工件焊接或切割时的 铁渣。
3、焊接万一达不到工件本身的要求,那么所以工件产品质量将会不合格,成为废品。
4、购买激光焊接设备一次投入资金大,一般用户无力购买。
5、维护保养需要具有一定技术经验的技术操作人员。
激光焊接工艺参数:
1、激光脉冲波形:激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要成绩,尤其关于薄片焊接更为重要。 当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变动。 在一个激光脉冲效果时期内,金属反射率的变动很大。
2、激光脉冲宽度:脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是差别于材料去掉和材料熔化的重要参数,也是决议 加工设备造价及体积的关键参数。
3、功率密度:功率密度是激光加工中最关键的参数之一。选用较高的功率密度,在微秒时辰规模内,表层即可加热 至沸点,发作很多汽化。因此,高功率密度关于材料去掉加工,如打孔、切开、雕琢有利。关于较低功率密度,表 层温度抵达沸点需求阅历数毫秒,在表层汽化前,底层抵达熔点,易构成出色的熔融焊接。因此,在传导型激光焊 接中,功率密度在规模在 104~106W/cm2 。
由于激光焦点处光斑功率密渡过高,容易蒸腾成孔。工件置于激光焦点的上下方,功率密度分布绝对均衡。 离焦类型有两种:正离焦与负离焦,其中焦点位于工件上方为正离焦,反之为负离焦,负离焦时,可获得更大的熔 深,这与熔池的构成进程有关。
改良和展开激光焊接的新技艺:
跟着年代的行进,激光焊接的技艺也在不时展开中,以下几项技艺有助拓展激光焊接的运用规模及进步激光焊接自 动操控程度。
1、填充焊丝激光焊:
激光焊接通常不填充焊丝,但对焊件装置空隙需求很高,实践出产中有时很难确保,约束了其运用规模。选用填丝 激光焊,可大大下降对装置空隙的需求。例如板厚2mm的铝合金板,如不选用填充焊丝,板材空隙必需爲零才干获得 出色的成形,如选用φ1。6mm的焊丝做爲填充金属,即使空隙增至1。0mm,也可确保焊缝出色的成形。
此外,填充焊丝还可以调整化学成分或停止厚板多层焊。
2、光束旋转激光焊:使激光束旋转停止焊接的办法,也可大大下降焊件装置以及光束对中的需求。例如在2mm厚高 强合金钢板对接时,允许对缝装置空隙从0。14mm增大到0。25mm;而对4mm厚的板,则从0。23mm增大到0。30mm。光 束基地与焊缝基地的对准允许过失从0。25mm添加至0。5mm。
激光焊接的运用范围:
激光焊接在制造行业、粉末冶金范围、轿车工业、电子工业以及其他范围都有普遍的运用。
新华鹏激光焊接设备公司己经为成千上万激光焊接用户提供良好的解决方案,无论是固体激光焊接机还是气体激光 切割焊接雕刻机,己经凭有工业应用实践经验,并通过不断的优化与技术积累,现推出应用于汽车生产线的自动化 激光焊接系统,被称为工业加工界技术上的“皇冠明珠”!可见应用经验的积累与技术突破,技术创新是分不开的 。

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