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动力电池的激光焊接部位多，其材料主要是铝合金，少量部位采用紫铜、镍等材料，还有极少数采用不锈钢作为电池外壳，在这些材料中，镍和不锈钢的激光焊接工艺相对较为简单，也更为成熟
实验目的：将4片0.2mm极耳(铝或铜镀镍极耳)叠在一起，焊接在铝或铜极柱上，达到焊缝平滑的效果。采用的实验系统：激光器YLS-4000(100um光纤)模式CW连续激光头(喷嘴)D50（输出功率高达50kW）
侧焊与顶焊是动力电池外壳的主要两种焊接方式，各有自己的加工优势与缺点，同时，动力电池大部分采用铝壳材料因其材料特性，加工过程容易凸起，诈火，气孔等问题特别是方形电池焊接在拐角处最容易出现问题。
手机PCB板激光焊接作为一种先进的焊接技术，正深刻影响着手机制造工业的发展。激光焊接通过利用激光束的高能量特性，实现了手机PCB板上各种元器件和连接线路的高精度连接。
光通信领域，市场对通信带宽的需求呈几何倍数逐年增长，随之推动延伸出诸多新技术，研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性。
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